Linea di produzione di macchine per la verniciatura per prodotti industriali generali

1.Flusso di processo della linea di produzione di verniciatura di prodotti industriali generali.
Loading → Pre treatment → Blowing → Drying → Primer painting → Primer leveling → Primer drying → Strong cooling → Topcoat painting → Topcoat painting leveling → Surface painting drying → Strong cooling → Inspection → Unloading

2Introduzione ai processi principali
2.1 Apparecchiature di pretrattamento - Apparecchiature di pulizia
Funzione: rimuovere le impurità come polvere e olio sulla superficie del pezzo da lavorare e formare una pellicola chiusa sulla superficie della piastra di acciaio,fornire resistenza alla corrosione e aumentare l'adesione della vernice;
Canali: il pannello di parete è realizzato in piastra di acciaio SUS304 da 1,5 mm,
La piastra inferiore del fondo dell'acqua guida è realizzata in piastra di acciaio SUS304 da 2,0 mm,
Il deflettore idraulico è realizzato in piastra di acciaio SUS304 da 1,5 mm.
Saldatura completa del corpo della camera.
L'isolamento è realizzato in lana di roccia da 50 mm e piastra di acciaio sus304 da 0,8 mm.
corpo del serbatoio: il pannello della parete è realizzato in piastra di acciaio SUS304 da 3,0 mm,
Impostare uno schermo filtro a doppio strato in acciaio inossidabile,
Valvola di trucco a sfera galleggiante in acciaio inossidabile,
L'isolamento è realizzato in lana di roccia da 50 mm e piastra di acciaio sus304 da 0,8 mm,
Equipaggiati con sensori di temperatura, livello del liquido e altri sensori,
C'è un porto di ispezione.
condotta: la condotta di spruzzatura è realizzata in SUS304 e le parti di decapaggio e silano/ceramica sono realizzate in SUS316;
La condotta di circolazione dello scambio termico è realizzata in SUS304, le parti di lavaggio acido e di silano/ceramica sono realizzate in SUS316, e l'isolamento è realizzato in lana di roccia da 50 mm;
L'acciaio al carbonio per i condotti di acqua calda, il galvanizzato per i condotti di acqua del rubinetto e il PVC per i condotti di acqua pura.

2.2 Apparecchiature automatiche per soffiare acqua
Funzione: utilizzare aria pulita ad alta velocità per soffiare via l'acqua accumulata e le goccioline residue sulla superficie del pezzo da lavorare.

2.3 Forno di asciugatura - Forno di asciugatura per umidità
Funzione: utilizzare aria calda per asciugare l'umidità sulla superficie del pezzo, con una temperatura di asciugatura di 80-150 oC.
2.4 Camera di spruzzatura - Camera di spruzzatura umida
Funzione: fornire un ambiente di spruzzatura pulito per le operazioni di spruzzatura e garantire i requisiti per l'ambiente di costruzione in base alla natura della vernice.
Il corpo principale della cabina di spruzzatura: i pannelli murali della cabina di spruzzatura sono realizzati in piastre piegate in acciaio inossidabile da 2,0 mm e sono dotati di grandi finestre di vetro, che sono belle ed eleganti;
I dispositivi di illuminazione sono installati sulla parete esterna del vetro della cabina di spruzzo per evitare polveri ed esplosioni e l'illuminazione della cabina di spruzzo deve raggiungere 800 lux o superiore;
La stanza di spruzzatura è dotata di una porta di passaggio per il personale, realizzata in vetro completamente temperato.che è collegato a robot e trasportatori per garantire la sicurezza degli intrusi.
La parte superiore della stanza di spruzzatura è dotata di una camera di equalizzazione della pressione, e F5 livello filtro cotone è posto
Dispositivo di cattura della nebbia di vernice da cortina laterale o venturi:Il dispositivo di filtraggio della nebbia di vernice può essere trasformato in una cortina venturi o laterale in base alle esigenze della linea di produzione
Il telaio dell'apparecchiatura è realizzato in piastra in acciaio inossidabile da 3,0 mm;

2.5 Forno di asciugatura - Forno di asciugatura della vernice
Funzione: utilizzare aria calda circolante per asciugare e solidificare la vernice sulla superficie del pezzo, con una temperatura di asciugatura di 60-100 oC.

2.6 Sistema di condizionamento dell'aria
Funzione: Fornire temperatura, umidità e aria pulita costanti per le operazioni di spruzzatura, garantendo i requisiti dell'ambiente di costruzione della vernice.

2.7 Sistema di trasporto - Trasporto continuo
Funzione: fornire attrezzature logistiche tra l'intero processo produttivo
Convogliere a sospensione continua leggero:
modelli di catene trasportatrici QXG-150, QXG-200, QXG-250 e QXG-300, con pesi di sollevamento singoli rispettivamente di 8 kg, 30 kg, 50 kg e 125 kg;
Velocità della catena: 0-15 m/min, regolabile
Convogliatore a sospensione continua pesante:
modelli di catene trasportatrici XT80, XT100 e XT160, con pesi di sollevamento singoli rispettivamente di 125 kg, 250 kg e 500 kg;
Velocità della catena: 0-15 m/min, regolabile

2.8 Spruzzatura da parte di robot
Adottare il robot Kawasaki, con una lunghezza del braccio compresa tra 1300 mm e 3100 mm, simulazione della spruzzatura e selezione dei modelli di robot, robot non standard su misura

2.9 Sistema di approvvigionamento di vernice
Vernice di alimentazione sul bordo della linea del serbatoio a pressione
Fornitura centralizzata di vernice a proporzione automatica

2.10 Pistola a spruzzo
Selezionare il tipo di pistola di spruzzo in base alle caratteristiche della vernice (a base d'acqua/solvente) e ai requisiti del processo di spruzzatura, utilizzando marchi di alta qualità,comprese le tazze rotanti elettrostatiche ad alta tensione, pistole a spruzzo elettrostatiche, pistole a spruzzo senza aria, pistole a spruzzo aria, ecc.

2.11 Apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico - adsorbimento del carbonio attivo+combustione catalitica
Funzionamento automatico, depurazione efficiente
Tutti i volumi di aria di scarico sono adatti all'uso
Bassi costi di investimento e bassi costi operativi
L'apparecchiatura è facile da usare e da mantenere
Capacità di elaborazione:
C < 20 mg/Nm3
CO < 50 mg/Nm3
NOx < 50 mg/Nm3

3.Imballaggio e spedizione

Possiamo imballarlo su pallet, o secondo le esigenze specifiche dei clienti.

Porto: Shanghai/Ningbo

 

4I nostri servizi
Al fine di garantire i clienti sono in grado di operare pienamente la macchina, se il cliente ha bisogno, possiamo aiutare la formazione del cliente, comprende:
(1) Corretta modalità di funzionamento
(2) Corretto modo di manutenzione
(3) Corretto controllo tecnologico dei processi
(4) Risolvere un problema semplice
Tutte le macchine per galvanoplastica della nostra azienda sono già state ampiamente utilizzate nell'area di rivestimento e verniciatura.

 

Qualsiasi dubbio, si prega di contattarci.