Dettagli:
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Nome del prodotto: | Saldatrice di Electrofusion | Numero di modello: | 200A |
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Capacità: | 20-200 mm | Potenza: | 2.5KW |
Funzione: | Saldatura di tubi in PVC, PE, PP di materie plastiche | Voltaggio di ingresso: | 220 V |
Frenquency: | 50/60 Hz | Voltaggio di uscita: | AC50-55V |
corrente di uscita: | 50A | Ambiente di lavoro: | -15-45°C |
Grado di protezione: | Protezione IP54 | ||
Evidenziare: | Tubo ]Unità di saldatura ad elettrodifusione,Saldatrice per tubi 200A,Macchina di saldatura per tubi a fusione elettrica da 200 mm |
Saldatrice per tubi a fusione elettrica da 20-200 mm 200A con scanner e stampante per unità di saldatura a fusione elettrica
Macchine per saldare tubi a fusione elettrica
Una macchina per la saldatura per elettrofusione è un tipo di macchina per la saldatura di tubi di plastica appositamente progettata per la saldatura per elettrofusione.La saldatura per elettrofusione è una tecnica di saldatura per fusione utilizzata per unire tubi di plastica e accessori realizzati con materiali come polietilene (PE) o polipropilene (PP).
Macchine per la saldatura di tubi ad elettrofusioneDati tecnici
Specificativi e modelli | 200A | 350A |
Distanza di saldatura (mm) | 20-200 | 20-315 |
Voltaggio di ingresso | AC220V+/-20% 50-60 Hz Fase singola |
AC220V+/-20% 50-60 Hz Fase singola |
Superpotenza Potenza | 2.5Kw | 3.5Kw |
Voltaggio di uscita | 10-55V | 10-65V |
corrente di uscita | 50A | 60A |
Ambiente di lavoro | "-15-45°C Umidità relativa 80% | "-15-45°C Umidità relativa 80% |
Grado di protezione | Protezione IP54 | Protezione IP54 |
Fattore di carico | 60% | 60% |
Dimensione dell'imballaggio ((cm) | 41*29*33 cm | 41*29*33 cm |
Peso | 20 KGS | 22 KGS |
Ecco alcuni aspetti chiave delle macchine di saldatura ad elettrodiffusione:
I. Principio di funzionamento: la saldatura per elettrofusione prevede l'uso di accessori specializzati dotati di elementi di riscaldamento incorporati.La saldatrice per elettrodiffusione alimenta una corrente elettrica attraverso questi elementi di riscaldamentoQuando il materiale fuso si raffredda, fusiona il tubo e il fuso, creando un giunto forte.
II. Componenti della macchina: una macchina di saldatura per elettrofusione è costituita in genere dai seguenti componenti:
1) Unità di controllo: l'unità di controllo ospita l'elettronica e i comandi necessari per il funzionamento della macchina.temperatura, e tensione.
2) Unità di elettrofusione: l'unità di elettrofusione è responsabile dell'alimentazione della corrente elettrica all'elemento di riscaldamento presente nel raccordo.Fornisce la quantità precisa di corrente necessaria per l'alloggiamento specifico e il tubo che viene saldato.
3) Meccanismo di fissaggio: la macchina ha un meccanismo di fissaggio che tiene saldamente il tubo e il dispositivo in posizione durante il processo di saldatura.Questo garantisce il corretto allineamento e il contatto tra le superfici da fondere.
4) Registrazione dei dati: alcune macchine di elettrofusione hanno capacità di registrazione dei dati,che consente agli operatori di memorizzare e recuperare i parametri di saldatura e le informazioni comuni a fini di controllo della qualità e di tracciabilità.
III. Processo di saldatura: il processo di saldatura per elettrofusione comprende in genere le seguenti fasi:
1) Preparazione: le estremità dei tubi e le superfici di montaggio vengono pulite e preparate per rimuovere eventuali contaminanti o sporcizie.
2) Marcatura e inserimento: i raccordi a elettrofusione hanno una profondità di inserimento indicata che indica la profondità di inserimento del tubo.
3) Clamping: il tubo e l'assemblaggio di attacco sono fissati in modo sicuro utilizzando il meccanismo di attacco della macchina. Questo garantisce un corretto allineamento e contatto tra il tubo e le superfici di attacco.
4) Saldatura: la macchina di elettrofusione applica una corrente elettrica all'elemento di riscaldamento presente nel dispositivo, generando calore che fonde il tubo e le superfici del dispositivo.La corrente viene applicata per un tempo di saldatura specifico determinato dalle linee guida del costruttore.
5) raffreddamento: una volta trascorso il tempo di saldatura, si spegne la corrente e il materiale fuso si solidifica, formando un giunto fuso.
IV. Vantaggi della saldatura per elettrofusione: la saldatura per elettrofusione offre diversi vantaggi:
1) Giunti forti e durevoli: la saldatura per elettrofusione crea un giunto di fusione forte quanto il tubo stesso, garantendo un collegamento affidabile e duraturo.
2) Processo preciso e controllato: i parametri di saldatura possono essere controllati e monitorati con precisione, consentendo saldature coerenti e affidabili.
3) Versatilità: la saldatura per elettrofusione è adatta a una vasta gamma di tubi e materiali, rendendola adattabile a varie applicazioni.
4) Giunti senza perdite: il giunto di fusione formato dalla saldatura per elettrodifusione è in genere privo di perdite, poiché il materiale fuso si solidifica senza lacune o vuoti.
Le macchine di saldatura per elettrofusione sono ampiamente utilizzate in settori come l'approvvigionamento idrico, la distribuzione del gas e i sistemi di tubazione industriale.Forniscono un metodo efficiente ed efficace per unire tubi e accessori di plastica, garantendo l'integrità e le prestazioni dell'intero sistema di tubazioni.
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